XLPO en cables solares: explicación de las propiedades de los materiales y la reticulación del haz de electrones

El aislamiento del cable solar debe seguir siendo confiable a través de años de carga eléctrica, exposición al aire libre y cambios de temperatura. La poliolefina reticulada, generalmente abreviada como XLPO, se usa ampliamente en el aislamiento y la cubierta exterior de cables fotovoltaicos porque su formulación y estructura -reticulada se pueden diseñar para estas condiciones.

Para los compradores, sin embargo, "XLPO" es sólo el comienzo de una especificación. Identifica una familia de materiales, en lugar de una receta o un conjunto completo de propiedades garantizadas. Comprender cómo se formula, procesa y prueba el compuesto facilita la evaluación de las afirmaciones sobre resistencia al calor, intemperie y vida útil.

Esta guía explica XLPO en el contexto de los cables solares de CC, con especial atención a la irradiación por haz de electrones-. También muestra cómo el conocimiento de los materiales se conecta con las designaciones de cables, la documentación del producto y las decisiones prácticas de adquisición.

Por qué son importantes los materiales de los cables en exteriores

Un cable fotovoltaico debajo de un módulo puede experimentar condiciones muy diferentes a las de un cable de cableado interior. La luz del sol calienta las superficies expuestas, la corriente eléctrica calienta el conductor y el enfriamiento cambia con la agrupación de cables, el flujo de aire y la ruta de instalación. El agua puede acumularse en los conductos. El movimiento contra un soporte agudo puede dañar gradualmente la funda.

Estas tensiones interactúan. Un pequeño corte puede exponer una capa subyacente a condiciones que no estaba destinada a afrontar directamente. La presión mecánica sostenida se vuelve más significativa cuando el polímero está caliente. Por lo tanto, el material debe conservar propiedades útiles después de la exposición, en lugar de simplemente verse en buen estado cuando sale de fábrica.

El tamaño del conductor sigue siendo importante, pero soluciona sólo una parte del problema. Una selección de cables técnicamente completa también considera el sistema de aislamiento, la construcción de la cubierta, la evidencia ambiental y los detalles de instalación. Los buenos materiales respaldan un servicio confiable; La cuidadosa fabricación e instalación preservan esa capacidad.

Comprender XLPO y términos relacionados

XLPO describe una familia de materiales

Las poliolefinas son una familia de polímeros que incluye el polietileno. Los compuestos para cables comerciales pueden utilizar polímeros, copolímeros o mezclas seleccionados, junto con aditivos elegidos para la aplicación prevista. La reticulación crea conexiones entre cadenas de polímeros, produciendo una red dentro del material.

Por tanto, un compuesto descrito como XLPO puede diferir sustancialmente de otro compuesto XLPO. La mezcla de polímeros, la carga de relleno, el sistema de estabilización y la ruta de reticulación son todos importantes. Incluso dos materiales suministrados para el aislamiento y la cubierta de un mismo cable pueden tener formulaciones diferentes.

Por qué a veces se confunden XLPO y XLPE

Debido a que el polietileno pertenece a la familia de las poliolefinas, el XLPE se incluye en la clasificación más amplia XLPO. Sin embargo, los términos no son intercambiables en una especificación de producto. Un proveedor que declara XLPO puede estar refiriéndose a una mezcla o sistema de copolímero que no debe cambiarse de nombre a XLPE sin confirmación.

La misma distinción se aplica a LSZH. Un producto puede ser tanto XLPO como LSZH, pero las dos descripciones responden a preguntas diferentes. Uno se refiere al sistema material; el otro se refiere al comportamiento relacionado con el humo y los halógenos-.

Una comparación útil con el PVC

El PVC es una familia de polímeros diferente y contiene cloro en su estructura química. Muchos compuestos de cables de PVC convencionales son termoplásticos, mientras que XLPO identifica un sistema -reticulado. Esta diferencia afecta el procesamiento y el comportamiento bajo calor. Sin embargo, la flexibilidad, la resistencia a la intemperie y el rendimiento ante las llamas dependen de las formulaciones reales. Una comparación debería utilizar cables destinados al mismo servicio, en lugar de asignar a cada producto de PVC o XLPO una temperatura o vida útil universal.

Dónde se utiliza XLPO en un cable solar

Un cable fotovoltaico común de un solo núcleo-tiene un conductor, una capa aislante y una cubierta exterior. EnProducto H1Z2Z2-K de SINELINK, el conductor es cobre estañado flexible y ambas capas de polímero se describen como XLPO.

El aislamiento proporciona la barrera eléctrica primaria alrededor del conductor. Su espesor, continuidad y ausencia de defectos son importantes porque la tensión eléctrica actúa sobre el material. La funda exterior protege la estructura subyacente contra la exposición externa y daños mecánicos, al mismo tiempo que cumple con los requisitos de cable aplicables.

Las dos capas trabajan juntas. Un revestimiento-resistente a la intemperie no puede compensar una pared aislante localmente delgada, y un buen aislamiento no justifica dejar el revestimiento dañado. La compatibilidad entre las capas también es importante durante el procesamiento y el envejecimiento.

Cómo la reticulación cambia el comportamiento del polímero

Las cadenas termoplásticas no cruzadas-pueden moverse más libremente a medida que el material se calienta. Los enlaces cruzados restringen ese movimiento al conectar cadenas en una red. Un resultado importante esResistencia mejorada al flujo y a la fluencia.bajo temperatura y carga elevadas. La fluencia es una deformación gradual mientras se aplica una fuerza.

Esto no hace que un cable sea inmune al calor. El material aún puede perder fuerza, envejecer o descomponerse. Los polímeros reticulados-normalmente tampoco se pueden volver a fundir ni remodelar de la misma manera que sus precursores termoplásticos.

La cantidad y distribución de la reticulación debe adaptarse al compuesto. El objetivo es un equilibrio útil de propiedades, incluido el rendimiento mecánico y la procesabilidad. Un indicador de reticulación más alto por sí solo no es evidencia suficiente de que un cable terminado funcionará mejor.

Cómo la irradiación con haz de electrones crea enlaces cruzados

La energía se entrega al polímero.

En el procesamiento de haces de electrones-, un acelerador produce electrones energéticos. La energía depositada en el polímero genera especies reactivas, incluidos los radicales libres. En una formulación adecuada, las reacciones entre estos sitios crean enlaces entre cadenas moleculares. El tratamiento modifica el aislamiento o funda existente; no aplica un nuevo recubrimiento ni reticula el conductor metálico.

La química de la radiación también puede producirescisión de cadena, que rompe cadenas moleculares, y oxidación. Los cambios que predominan dependen del polímero, la formulación y las condiciones de irradiación. Es por eso que se debe desarrollar y calificar un compuesto para el proceso previsto.

Los haces de electrones se diferencian de la radiación ultravioleta y gamma.

La irradiación con haz de electrones-utiliza partículas aceleradas. El curado ultravioleta utiliza fotones y diferentes materiales químicos y equipos. La irradiación gamma es otra ruta de procesamiento-de radiación, que normalmente utiliza una fuente radiactiva. Estos procesos utilizandiferentes fuentes y condiciones de tratamiento.

Para un cable solar descrito como -reticulado-por haz de electrones, la pregunta relevante es cómo se procesaron y validaron sus capas de polímero particulares. Los compradores deben confirmar la ruta de procesamiento mediante registros de producción y resultados de pruebas relevantes.

El cable terminado no es una fuente de radiación.

El procesamiento de haces de electrones-industrial correctamente especificado utiliza energías y materiales controlados para evitar la activación. No convierte al cable en una fuente continua de radiación. La instalación de irradiación requiere blindaje y acceso controlado durante su funcionamiento, pero eso es una cuestión de instalación, no una razón para considerar el cable terminado como radiactivo. BGS describe explícitamenteLimitar la energía del acelerador para evitar la activación del producto..

La ruta del procesamiento del cable

Preparación y extrusión de compuestos.

La producción comienza con el compuesto reticulable especificado. Se deben seguir sus requisitos de manipulación y se debe evitar la contaminación o la mezcla incontrolada con otros materiales. El compuesto se extruye para formar la geometría de aislamiento o funda requerida y luego se enfría.

En esta etapa, el espesor de la pared y la concentricidad merecen especial atención. La irradiación no puede agregar material faltante a un área delgada ni eliminar una partícula incrustada durante la extrusión. Una construcción inicial sólida es esencial antes de que comience el siguiente proceso.

Paso controlado por la zona de irradiación.

Para un proceso típico de carrete-a-carrete, el cable se desenrolla, se guía bajo tensión controlada y se pasa a través de un área de tratamiento blindada. Una disposición diseñada de rodillos y pases expone el material requerido alrededor del cable. El diseño exacto depende del acelerador, la construcción del cable y el procedimiento calificado.

Separar la extrusión de la irradiación posterior permite al fabricante gestionar la geometría y la reticulación como operaciones distintas. Las aplicaciones industriales de haces de electrones-incluyen la fabricación de cables yInstalaciones respaldadas por el OIEA-han incorporado la dosimetría y el aseguramiento de la calidad a su capacidad operativa.

Inspección y trazabilidad

Después del tratamiento, el cable se recoge y se inspecciona según el plan de fabricación. Los registros deben conectar el lote de material, la construcción del cable, el recorrido de irradiación y los resultados de las pruebas relevantes. Cuando el procesamiento se subcontrata, esta conexión sigue siendo importante: el servicio de procesamiento y el fabricante del cable contribuyen con diferentes partes del registro de calidad.

Una etiqueta de carrete debe conectar el producto entregado con sus registros de producción e irradiación.

Por qué son importantes la energía, la dosis y la uniformidad de los electrones

La energía electrónica y la dosis absorbida describen cosas diferentes.

La energía de los electrones, comúnmente expresada en megaelectronvoltios o MeV, está asociada con la penetración en el producto. La dosis absorbida, expresada en grises o kilogramos, mide la energía depositada por unidad de masa. Un gris equivale a un julio por kilogramo. La tasa de dosis describe la rapidez con la que se administra esa dosis.

Un cable puede recibir diferentes dosis en diferentes posiciones. La superficie exterior, el aislamiento interior y las zonas alrededor de un conductor metálico no experimentan necesariamente condiciones idénticas. El diámetro del cable, el espesor del polímero, la densidad y la dirección de irradiación influyen en el tratamiento.Investigación sobre la reticulación de alambres y cables.ha examinado estos efectos mediante modelos de distribución de dosis-y verificación experimental.

El proceso necesita una ventana operativa validada.

Un procedimiento de producción útil establece condiciones aceptables para el compuesto y la construcción específicos. Luego, el fabricante controla los parámetros que brindan esas condiciones y verifica las propiedades resultantes. Una "mejor dosis" universal no es significativa para todos los tamaños y formulaciones de cables solares.

Aumentar la exposición no es una mejora automática. Un tratamiento insuficiente puede provocar una formación de red inadecuada, mientras que una exposición inadecuada o excesiva puede dañar las propiedades. Por lo tanto, los cambios en la velocidad, la construcción o la formulación de la línea requieren una evaluación en lugar de suponer que los ajustes anteriores siguen siendo adecuados.

La velocidad de procesamiento también tiene límites prácticos.Requisitos de dosis, dimensiones del cable y características de manipulación.influyen en el rendimiento. Una línea más rápida es útil sólo cuando se mantienen el tratamiento requerido y la integridad del cable.

Cómo se compara el procesamiento del haz de electrones con otras rutas

El tratamiento con haces de electrones-es una ruta hacia un compuesto de cable reticulado-. Las rutas químicas también pueden producir sistemas reticulados-adecuados cuando la formulación, el equipo y las condiciones de curado coinciden con el producto.

La comparación correcta es el rendimiento y la consistencia del cable resultante. El procesamiento por haz de electrones-ofrece un tratamiento controlable post-extrusión, pero no elimina la necesidad de una formulación adecuada o pruebas finales. Del mismo modo, no se debe descartar la reticulación química simplemente porque utiliza una ruta de producción diferente. Borealis, por ejemplo, suministrasistemas de polietileno reticulable con silano-para aplicaciones de cables.

De dónde viene el rendimiento de XLPO

Aislamiento eléctrico e integridad física.

El sistema polimérico proporciona separación eléctrica, mientras que la calidad de la construcción determina la consistencia con la que se forma esa barrera. La resistencia de aislamiento y la rigidez dieléctrica describen diferentes aspectos del comportamiento eléctrico. Ambos dependen de las condiciones de la prueba y ninguno debe inferirse únicamente de la abreviatura del material.

Una hoja de datos de material generalmente describe un compuesto probado en condiciones controladas. El cable terminado añade geometría, interfaces y variación de fabricación. Por eso los compradores deben solicitar pruebas de la construcción terminada, así como una descripción clara del material.

Resistencia al calor y estabilidad mecánica.

La reticulación puede mejorar la estabilidad térmica, la integridad dimensional y la resistencia a la deformación.Servicios E-BEAMlos identifica entre las razones para tratar los polímeros de alambres y cables. Los beneficios mecánicos y químicos dependen del material y la aplicación.

Para la instalación, la flexibilidad también depende del cableado del conductor, del diámetro del cable y del espesor de la capa. La suavidad de la funda por sí sola no indica la calidad del cable. Un cable más firme aún puede cumplir con los requisitos mecánicos y de flexión declarados.

La protección contra la intemperie depende de la formulación.

La durabilidad en exteriores requiere una estabilización adecuada. Los sistemas antioxidantes ayudan a controlar la oxidación, mientras que el rendimiento ante la intemperie depende del polímero y su sistema de protección UV-, incluidos los estabilizadores y pigmentos adecuados. Un color negro por sí solo no demuestra ni la resistencia a los rayos UV ni la correcta dispersión de los aditivos.

Los rellenos y otros aditivos pueden cambiar el procesamiento, el alargamiento y el comportamiento eléctrico. El desarrollador del compuesto debe equilibrar estos efectos en lugar de maximizar una propiedad de forma aislada. Por ejemplo, no se debe suponer que agregar un paquete retardador de llama-deja todas las propiedades mecánicas sin cambios.

El comportamiento frente al fuego implica requisitos separados

Las afirmaciones de ausencia de halógenos-, bajo-humo y retardantes de llama-están relacionadas, pero son distintas. Una base polimérica libre de halógenos-no establece la composición de todos los aditivos en el compuesto final. El nivel bajo de humo se refiere a la producción de humo bajo una prueba específica. El retardo de llama se refiere al comportamiento bajo una exposición definida al fuego.

Un cable-ignífugo también es diferente de un circuito-resistente al fuego diseñado para mantener la función eléctrica durante un incendio. Estos términos deben usarse con sus pruebas de respaldo, en lugar de agruparse bajo la vaga palabra "a prueba de fuego".

Comprender las reclamaciones sobre temperatura, exposición al agua y{0}}vida útil

Mantenga las condiciones de temperatura adjuntas al número.

Un valor de temperatura está incompleto sin la parte del cable a la que se refiere y la duración permitida. Un límite ambiental describe el entorno. Un límite de conductor se refiere a la temperatura alcanzada por el metal-portador de corriente. Una temperatura de prueba-de envejecimiento describe una exposición de laboratorio.

Por ejemplo,CEI 62930:2017especifica una temperatura máxima continua normal del conductor de 90 grados y limita el uso a 120 grados a 20.000 horas. Estos valores pertenecen a ese estándar de cable, no a todos los materiales llamados XLPO.

Una entrada de 120 grados en la página de un producto no debe usarse como una temperatura de diseño continua y sin restricciones sin sus condiciones. Obtenga la especificación técnica completa. La agrupación de cables, la temperatura ambiente, los conectores y los terminales de los equipos pueden imponer restricciones adicionales incluso cuando el sistema de aislamiento tiene una mayor capacidad térmica.

El uso en exteriores no define todas las instalaciones húmedas

La exposición a la lluvia, el calor húmedo, los conductos llenos de agua-y la inmersión prolongada-son condiciones diferentes. Asimismo, el contacto directo con el suelo introduce demandas mecánicas y ambientales que no están establecidas por una prueba UV.

Para recorrido húmedo o enterrado, identificar la instalación exacta y solicitar la evidencia de producto correspondiente. El cable, empalmes, prensaestopas y conectores deben considerarse en conjunto. Hay más orientación disponible en¿Se puede enterrar el cable solar H1Z2Z2-K?.

Envejecimiento, mantenimiento y fin de vida.

Los materiales-con enlaces cruzados aún envejecen. El calor y el oxígeno pueden cambiar el polímero y consumir aditivos protectores. La exposición a los rayos UV desafía principalmente las superficies expuestas, mientras que el movimiento repetido puede concentrar la tensión en los soportes y las curvas. La historia temporal de estas condiciones importa más que una sola fotografía de la instalación.

Por lo tanto, la inspección debe buscar cambios como grietas, cortes, aplanamiento, abrasión o decoloración y luego investigar su causa. La apariencia por sí sola no puede establecer la vida restante. Un cable que parece limpio puede haber experimentado un calor excesivo y una marca en la superficie no cuantifica por sí sola el deterioro eléctrico.

Una declaración de diseño-de vida, un resultado de envejecimiento-acelerado y una garantía comercial describen cosas diferentes. Cuando un proveedor afirma tener 25 años o más, solicite la base de temperatura, las condiciones de aplicación y la evidencia de respaldo. La calidad de la instalación y el mantenimiento siguen siendo relevantes durante todo el servicio.

La reticulación también afecta la eliminación. La red generalmente evita el reprocesamiento ordinario del polímero en estado fundido, aunque pueden existir rutas especializadas de recuperación o reutilización. Recuperar cobre o aluminio es una operación diferente a recuperar material de aislamiento y revestimiento. Libre de halógenos-no significa biodegradable o reciclable automáticamente a través de un flujo de plásticos local. La planificación-de-la vida útil debe abordar la construcción real del cable y la ruta de tratamiento disponible.

Cómo se verifica el rendimiento del cable terminado

Las pruebas convierten una afirmación material general en evidencia de una construcción definida. Las pruebas eléctricas, mecánicas, medioambientales y-contra incendios responden a diferentes preguntas. ElTÜV Rheinland descripción general de EN 50618:2014incluye estas categorías; la edición estándar aplicable y el plan de prueba determinan los métodos, muestras y criterios de aceptación requeridos.

El contenido de gel y hot set son medidas diferentes

La prueba hot-evalúa el comportamiento bajo calor y carga. Es útil para evaluar si el material procesado tiene la estabilidad dimensional requerida, pero no informa directamente un porcentaje universal de enlaces cruzados.

Las pruebas de contenido de gel-determinan una fracción insoluble mediante un procedimiento de extracción definido. Para los compuestos cargados, el método y el tratamiento del contenido de polímeros no - afectan la interpretación. El contenido de gel puede respaldar el desarrollo o control del proceso, pero no puede reemplazar las pruebas eléctricas, de envejecimiento o de termoestablecido requeridas simplemente porque arroja un porcentaje.

Los controles de calificación y producción tienen diferentes roles

Las pruebas de tipo evalúan un diseño definido frente a los requisitos pertinentes. Los controles de rutina y de muestra respaldan el control de la producción de acuerdo con el estándar y el plan de calidad. No es necesario ni exacto afirmar que cada carrete se somete a todas las pruebas de calificación de larga-duración.

Para adquisiciones, revise cómo se relaciona el producto propuesto con su calificación y cómo se identifica el lote entregado. Un informe compuesto genérico no puede establecer que un modelo de cable no relacionado cumpla con los mismos requisitos.

Conexión de XLPO a modelos y estándares de cable

XLPO identifica una familia de materiales. H1Z2Z2-K identifica una designación de cable y EN 50618 es un estándar de producto. Mantener estas categorías separadas hace que las especificaciones sean más claras.

En H1Z2Z2-K, los dos elementos Z2 se relacionan con el aislamiento y la funda reticulados-libres de halógenos-. No revelan la formulación exacta del proveedor. El sufijo -K identifica la construcción de conductores flexibles; Los requisitos completos para el cable fotovoltaico determinan los detalles del conductor aplicables. Para una explicación más completa, lea¿Qué significa H1Z2Z2-K?.

PV1-F y H1Z2Z2-K también deben compararse según sus estándares, clasificaciones y construcción documentados. Descripciones de polímeros similares no establecen intercambiabilidad. NuestroComparación de PV1-F y H1Z2Z2-Kpresenta el contexto de denominación y especificación.

CEI 62930aborda cables de CC fotovoltaicos e incluye construcciones-libres de halógenos-y construcciones que pueden contener halógenos. No debe utilizarse como sinónimo general de LSZH. UL 4703 proporciona una estructura de cables fotovoltaicos independiente. Un contrato puede especificar uno o varios requisitos. El comprador debe verificar el modelo exacto, el rango de tamaño, la fábrica y el estándar cubiertos por los documentos de respaldo. El nombre de un organismo de certificación no es en sí mismo el estándar de cable y un logotipo de conformidad no revela el alcance del certificado.

Para aplicaciones de construcción europeas, cualquier clasificación de reacción{0}}al-incendio requerida necesita su propia documentación aplicable. La información RoHS o REACH aborda las obligaciones relacionadas con las sustancias-; no sustituye las pruebas de voltaje, intemperie o fuego.

Seleccionar un cable solar XLPO para un proyecto

Comience con el circuito y el entorno, luego haga coincidir el producto. La siguiente secuencia ayuda a mantener la selección de materiales conectada al sistema instalado.

• Definir el mercado de destino y los estándares y documentos requeridos por el proyecto.
• Establecer el voltaje máximo del circuito, la corriente de diseño, la longitud de la ruta y la caída de voltaje permitida.
• Seleccione el material del conductor y la sección-transversal utilizando las condiciones de instalación y los factores de corrección aplicables.
• Describa la ruta con precisión, incluida la luz solar, la agrupación, los conductos, la exposición al agua o el contacto directo con el suelo.
• Verifique la construcción del conductor, el diámetro del acabado y la compatibilidad con el conector y el sistema de terminales seleccionados.
• Haga coincidir los datos del producto, el alcance del certificado, el marcado de muestra y la identificación{0}}del lote entregado.

Por ejemplo, si un cable se mueve desde una ruta libremente ventilada a un conducto lleno de gente, la descripción XLPO puede permanecer sin cambios mientras cambia el cálculo térmico. Si el cobre se reemplaza por una aleación de aluminio, los requisitos de terminación y tamaño del conductor también cambian. Estas son decisiones del sistema que no pueden resolverse con el acrónimo de aislamiento.

NuestroGuía de selección de cables solares de CCcubre el proceso de selección más amplio. La guía complementaria sobreverificación de certificados de cables solaresexplica cómo conectar un certificado al producto que se está comprando.

Solicitar datos técnicos del cable.

Cables solares SINELINK que utilizan poliolefina reticulada-

Cable solar flexible de cobre estañado

SINELINKCable solar EN 50618 H1Z2Z2-KUtiliza cobre estañado flexible con aislamiento y funda XLPO. Proporciona una referencia práctica de producto para la construcción en capas analizada en este artículo.

Revise la página del producto para conocer los tamaños y la construcción disponibles. Confirme las condiciones de temperatura, las dimensiones y la compatibilidad del conector para la especificación ofrecida. La descripción del material publicada no debe tomarse como evidencia de una ruta de irradiación específica a menos que esa ruta esté confirmada para el producto suministrado.

Cable solar de aleación de aluminio

SINELINKCable solar TUV fotovoltaico DC1500 ALenumera un conductor de aleación de aluminio con aislamiento y cubierta exterior de copolímero de poliolefina reticulado-haz de electrones-. Ilustra cómo se puede utilizar un sistema polimérico relacionado con un material conductor diferente.

La aleación de aluminio se puede evaluar cuando el peso del conductor y el costo del material son importantes. Cualquier comparación debe incluir la resistencia eléctrica, la sección transversal-requerida, las dimensiones del cable y los terminales adecuados. Un área de sección transversal-igual no hace que los cables de cobre y aluminio sean equivalentes, y los contactos ordinarios-de cobre únicamente no deben asumirse como adecuados para aluminio.

Preguntas frecuentes

Referencias técnicas

• Avances del OIEA en la química de las radiaciones de polímeros-Cambios materiales inducidos por la radiación- y su dependencia de las condiciones de procesamiento.
• Reticulación por radiación BGS- Formación de redes, conceptos de procesamiento y cuestiones técnicas sobre irradiación.
• E-Servicios BEAM Enlace cruzado de cables y alambres- Aplicaciones de alambres y cables industriales.
• Optimización de la reticulación por haz de electrones del aislamiento de alambres y cables- Investigación sobre distribución de dosis y optimización de procesos.
• Proyecto de apoyo a la irradiación industrial del OIEA- Capacidad de procesamiento industrial, dosimetría y gestión de calidad-.
• Descripción general de la prueba de cables fotovoltaicos de TÜV Rheinland- Descripción general asociada con EN 50618:2014, no reemplaza la norma aplicable.
• Energía Boreal y Materiales para Cables- Familias de compuestos de cables y sistemas de materiales reticulables.
• Alcance de la norma oficial IEC 62930- Alcance del cable fotovoltaico y límites de temperatura del conductor indicados.